Высокое и низкое давление чиллера

Дата публикации:
28 Ноября 2024 г.

Длительность чтения:
8 мин.

Оглавление:

Причины высокого давления чиллера
Причины низкого давления в чиллере
Загрязнение фильтра чиллера
Влияние внешней температуры
Неисправности температурного датчика

Современные чиллеры оснащены системой защиты, реагирующей на отклонения давления. Это предотвращает аварийные ситуации и продлевает срок эксплуатации оборудования.

Обычно для контроля давления устанавливаются два реле — одно для защиты от высокого давления, другое от низкого, либо сдвоенная модель. При возникновении неполадок, например, таких как перепады давления на испарителе, чиллер автоматически отключается, таким образом предотвращая перегрузку системы.

Причины высокого давления чиллера

Если возникает ошибка, связанная с высоким давлением, это значит, что сработало реле на нагнетательной линии, указывая на сбой в системе. Высокое давление обычно связано с недостаточным отводом тепла в процессе конденсации. Однако существуют и другие факторы, способствующие этому состоянию:

Избыточный объем хладагента в системе: когда хладагента слишком много, компрессор начинает перегреваться, что приводит к повышению давления.
Загрязнение фильтров и конденсатора: засоры в системе препятствуют нормальной циркуляции хладагента, повышая давление в контуре.
Попадание воздуха или газов в систему: примеси приводят к изменению теплообменных свойств и увеличению давления.
Неисправности оборудования (ТРВ, EEV, компрессор): сбои в работе регулирующих и исполнительных механизмов нарушают циркуляцию хладагента.
Плохая вентиляция в помещении: если чиллер установлен в плохо проветриваемом помещении, это может привести к перегреву конденсатора и росту давления.
Снижение мощности вентилятора: если вентилятор конденсатора работает некорректно или его производительность снижена, тепло не отводится эффективно, вызывая скачок давления.
Внешняя температура: в летний период, при высокой температуре окружающей среды, теплоотдача снижается, что приводит к повышению давления в контуре.

Кроме того, причиной высоких показателей давления может быть нештатная работа вентилятора или конденсатора. Нарушение циркуляции воздуха через теплообменник также повышает давление, приводя к перегрузке компрессора. В случае частых отключений по высокому давлению важно как можно быстрее устранить неполадки, обратившись к специалистам для диагностики и профилактического ремонта.

Определение давление чиллера

Если чиллер выключается по высокому давлению

Такое отключение — это сигнал о серьезной проблеме в системе. Для её устранения важно действовать поэтапно, чтобы не усугубить ситуацию:

1. Проверка манометров и датчиков

Убедитесь, что показания давления корректны. Возможно, датчик высокого давления неисправен и передает ложные данные.
Осмотрите манометры: соответствуют ли показатели рабочим параметрам, указанным в документации на оборудование.

2. Проверка теплообменников

Конденсатор:
- Очистите его поверхность от загрязнений и пыли. Забитые оребрения снижают теплоотдачу, что приводит к повышению давления.
- Проверьте наличие повреждений или износа.
Испаритель:
- Убедитесь, что поток теплоносителя достаточен и равномерный.

3. Оценка работы вентилятора конденсатора (воздушные чиллеры)

Проверьте исправность вентиляторов: работают ли они на нужной скорости.
Убедитесь, что окружающий воздух имеет достаточно низкую температуру для охлаждения.

4. Оценка системы хладагента

Проверьте уровень хладагента:
- Его переизбыток вызывает увеличение давления.
Осмотрите трубопроводы на наличие засоров или замерзания (особенно в линии всасывания).
Убедитесь, что терморегулирующий вентиль (ТРВ) работает корректно.

5. Проверка водяного контура (для водяных чиллеров)

Убедитесь, что температура воды на входе соответствует проектным параметрам.
Проверьте, нет ли засоров в водяном контуре (например, в фильтрах или трубах).
Проверьте насосы и их производительность.

6. Проверка окружающих условий

Убедитесь, что температура окружающей среды соответствует допустимому диапазону для работы чиллера.
Осмотрите зону установки чиллера: нет ли препятствий для вентиляции или обратного засасывания горячего воздуха.

7. Диагностика электроники

Проверьте настройки уставок на высокое давление.
Убедитесь, что реле высокого давления исправно.
Проверьте программное обеспечение системы управления.

8. Обратитесь к специалистам

Если самостоятельная диагностика не выявила причины выключения или устранение проблемы требует сложного ремонта, обратитесь к квалифицированным специалистам, например, из компании СК Градиент. Они могут провести детальную диагностику, в том числе используя виброметры или анализаторы спектра для выявления скрытых дефектов.

Важно: Не перезапускайте чиллер без устранения причины отключения — это может привести к более серьезным поломкам.

Причины низкого давления в чиллере

Низкое давление в контуре также фиксируется реле и часто сопровождается отключением системы. Причинами могут быть:

Нарушения в работе ТРВ или других регулирующих клапанов: если ТРВ работает некорректно, количество поступающего хладагента уменьшается, вызывая падение давления.
Низкий уровень хладагента в системе: утечка или недостаточное количество хладагента снижает холодопроизводительность и давление в контуре.
Недостаточное напряжение: проблемы с электропитанием часто вызывают перебои в работе компрессора, что ведет к падению давления.

Недостаточное давление может возникнуть, если чиллер оснащен спиральным компрессором, который чувствителен к уровню хладагента. Например, проблемы с золотником спирального компрессора или неисправность пускателя вентилятора могут приводить к таким сбоям. При понижении давления важно проверить напряжение сети и целостность системы, а при необходимости обратиться к специалистам для диагностики.

Чиллер

Загрязнение фильтра чиллера

Нередко аварийные ситуации по низкому давлению возникают из-за засорения фильтров, расположенных перед испарителем. Грязь и частицы могут забивать фильтры, снижая поток хладагента. Чтобы избежать проблем, рекомендуется установить фильтр-грубозаборник, который предотвращает попадание загрязнений в теплообменник. Наилучший выбор — внешний фильтр, который легко обслуживать. Возможно также использование системы многоступенчатой фильтрации для повышения надежности. После очистки фильтра необходимо сбросить аварию на реле низкого давления и перезапустить установку.

Влияние внешней температуры

В случае снижения внешней температуры (если не установлен зимний комплект) давление в системе падает. Когда температура опускается до 0 °C или ниже, это приводит к срабатыванию реле низкого давления. Чтобы устранить аварию, следует сбросить реле вручную и установить оборудование в рабочее состояние. При этом важно не допустить повреждения сильфона в реле, аккуратно проводя настройку.

Ремонт чиллера

Неисправности температурного датчика

Если температурный датчик деформируется или выходит из строя, это также отображается как ошибка низкого давления на контроллере. Чтобы убедиться в исправности датчика, измеряют температуру испарителя термометром, допускается погрешность до 1 °C. В системах с гидромодулем измерение производится в баке. Если значения на контроллере и термометре значительно различаются (разница более 2 °C), датчик нуждается в замене.

Если чиллер выключается по высокому давлению или возникла авария по низкому давлению, вы можете обратиться к специалистам СК Градиент. Предоставляем профессиональные консультации по холодильному оборудованию, выполняем сервисный ремонт с гарантией качества. Налаженные контакты с производителя позволяет нам использовать оригинальные комплектующие в работе и устанавливать доступные цены на обслуживание.