Замена старого чиллера на новый - почему выгоднее ремонта?
Дата
публикации:
31 Октября 2024 г.
Длительность чтения:
13 мин.
Оглавление:
В условиях постоянно растущих требований к энергоэффективности и надежности систем охлаждения замена старого чиллера на новый становится важным шагом для многих предприятий. Хотя ремонт и обслуживание старого оборудования могут казаться менее затратными в краткосрочной перспективе, часто именно полная замена оказывается более выгодным решением. Узнайте, почему инвестиции в новый чиллер могут стать стратегически верным решением для вашего бизнеса.
Замена чиллера обычно целесообразна в нескольких случаях:
Истечение срока службы: если он уже прослужил больше положенного срока или начал часто выходить из строя из-за износа компонентов
Когда энергоэффективность устройства значительно снизилась, что приводит к высоким затратам на электроэнергию и другим сопутствующим затратам
Если требуется чиллер с новыми функциями или технологиями, которые обеспечивают лучшую производительность или экономию энергии
В случаях, когда изменились условия эксплуатации или потребности в охлаждении, требующие более мощного или адаптированного под конкретные нужды оборудования
Анализ затрат для принятия решения
В каждом конкретном случае рекомендуется проводить анализ затрат на замену чиллера по сравнению с текущими операционными затратами и потенциальными экономиями после замены. Он включает в себя оценку текущих операционных расходов, а также расчет потенциальных экономий и выгоды от замены.
1. Оценка текущих операционных трат
Энергетические затраты:
- Проанализируйте текущие счета за электроэнергию, связанные с работой старого чиллера, учитывайте не только затраты на электроэнергию, но и колебания цен на энергоносители
- Рассчитайте коэффициент энергозатрат (EER или COP) вашего существующего оборудования, чтобы понять, насколько эффективно оно использует электроэнергию
Обслуживание и ремонт:
- Учитывайте затраты на регулярное техническое обслуживание, профилактику и ремонты старого чиллера. Если система часто выходит из строя, эти расходы могут значительно увеличивать общую стоимость эксплуатации
- Оцените затраты на замещение старых частей и компонентов, которые могут быть необходимы в ближайшее время
- Потеря производительности:
- Исследуйте, как старый чиллер влияет на производительность вашего бизнеса. Если его работа недостаточно эффективна, это может привести к убыткам из-за потерь охлаждения и плохого качества воздуха
2. Расчет потенциальных экономий после замены
Энергетическая эффективность нового чиллера:
- Определите, насколько более энергоэффективным будет новый чиллер по сравнению с существующим. Рассчитайте, как это повлияет на потребление электроэнергии и, соответственно, на затраты
- Учтите, что новые модели могут использовать более эффективные хладагенты, что также может привести к снижению затрат на электроэнергию
Снижение затрат на обслуживание:
- Оцените, как новые технологии и конструкции оборудования могут снизить потребность в регулярном обслуживании и ремонтах. Новый чиллер с гарантией на несколько лет может также снизить риск дополнительных затрат
Улучшение производительности:
- Рассмотрите возможность улучшения условий работы в вашем помещении, что может привести к увеличению продуктивности сотрудников и улучшению качества услуг или продукции. Эти факторы трудно количественно оценить, но они могут иметь значительное влияние на общий финансовый результат.
3. Сравнительный анализ
Сравнение общих затрат:
- Составьте сводную таблицу с текущими затратами на эксплуатацию старого чиллера и ожидаемыми затратами после установки нового. Это поможет визуализировать разницу и выявить потенциальные выгоды от замены
Сроки окупаемости:
- Рассчитайте срок окупаемости замены, учитывая как первоначальные инвестиции в новое оборудование, так и долгосрочные экономии на операционных расходах. Обычно это делается путем деления общей суммы инвестиций на ежегодную экономию.
Пример сравнительного расчета по затратам старого и нового чиллера
Исходные данные
Старый чиллер:
- Максимальная мощность: 300 кВт
- Энергетическая эффективность (EER): 2,5
- Годовая наработка: 2000 часов
- Стоимость электроэнергии: 7 руб. за кВт·ч
- Обслуживание и ремонт: 100 000 руб. в год
Новый чиллер:
- Максимальная мощность: 300 кВт
- Энергетическая эффективность (EER): 4,0
- Стоимость нового чиллера: 2 500 000 руб. (включая монтаж)
- Обслуживание: 15 000 руб. в год
Расчет текущих затрат на старый чиллер за 5 и 10 лет:
Потребление электроэнергии в старом чиллере:
Потребляемая мощность=Мощность / EER = 300 кВт / 2,5 = 120 кВт
Годовое потребление энергии:
Годовое потребление=120 кВт × 2000 часов=240000 кВт/ч
Годовые затраты на электроэнергию:
Затраты=240000 кВт/ч × 7 руб.= 1680000 руб.
Общие затраты на старый чиллер за 5 и 10 лет:
Расчет затрат на новый чиллер за 5 и 10 лет:
Потребление электроэнергии в новом чиллере:
Потребляемая мощность = 300 кВт4,0 = 75 кВт
Годовое потребление энергии:
Годовое потребление = 75 кВт × 2000 часов = 150000 кВт/ч
Годовые затраты на электроэнергию:
Затраты = 150000 кВт/ч × 7 руб.=1050000 руб.
Общие затраты на новый чиллер за 5 и 10 лет с учетом стоимости покупки и монтажа от 2 500 000 руб. (разовая стоимость):
Сравнительный анализ затрат:
Таким образом получаем, экономию при замене чиллера:
- За 5 лет: 8 900 000 − 7 825 000 = 1 075 000 руб. (экономия)
- За 10 лет: 17 800 000 − 1 3150 000 = 4 650 000 руб. (экономия)
Этот расчет показывает, что замена старого чиллера на новый с большей мощностью может привести к значительной экономии как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.
Данные расчеты вы можете произвести как самостоятельно, так и обратиться в специализированные компании. СК Градиент предлагает проведение технических заключений холодильного оборудования с применением различных современных средств диагностики и профессиональный анализ энергетических и эксплуатационных характеристик ваших систем охлаждения. Наша команда специалистов использует современные инструменты и методы для оценки эффективности, что позволяет предоставить точные данные для обоснования замены оборудования. Обратившись к нам, вы получите детальные рекомендации, способствующие оптимизации расходов и повышению общей производительности.
Консультация инженера
Выполним диагностику и необходимые расчета. Выезд в любой город РФ
Заказать консультацию
Дополнительные преимущества новых чиллеров
Новые модели чиллеров обладают рядом преимуществ по сравнению с более старыми, но также имеют и некоторые недостатки.
Повышенная энергоэффективность:
-
Современные чиллеры оснащены инверторными компрессорами и более эффективными теплообменниками, что позволяет
значительно сократить потребление электроэнергии.
-
Новые модели часто соответствуют стандартам энергоэффективности, таким как LEED или BREEAM, и используют
хладагенты с низким потенциалом глобального потепления (GWP).
Модульность и гибкость:
-
Модульные системы позволяют добавлять или заменять отдельные модули, что облегчает масштабирование системы для
удовлетворения изменяющихся потребностей.
-
Компактные и модульные чиллеры легко интегрируются в существующие системы и могут устанавливаться на
ограниченном пространстве.
Интеллектуальное управление:
-
Новые устройства оснащены умными системами управления, которые позволяют контролировать и оптимизировать работу
в режиме реального времени.
-
Возможности дистанционного мониторинга и управления позволяют интегрировать механизмы в системы автоматизации
зданий (BMS) для более гибкого и точного контроля температуры.
Экологические показатели:
-
Современные устройства используют хладагенты с низким уровнем озоноразрушающей способности и уменьшенным
потенциалом глобального потепления (например, R-32, R-1234yf), что соответствует текущим нормативным требованиям
в России. Эти хладагенты являются более экологичными, таким образом предприятия с таким оборудованием
соответствуют стандартам по охране окружающей среды, установленным как на национальном, так и на международном
уровнях
-
Улучшенные теплообменники и компрессоры сокращают выбросы углекислого газа
Низкий уровень шума и вибраций:
-
Новые технологии в конструкции компрессоров и вентиляторов позволяют значительно снизить уровень шума и
вибраций, что особенно важно для коммерческих зданий и жилых помещений

Технические характеристики новых чиллеров
Энергоэффективность:
-
COP (Coefficient of Performance): У современных чиллеров этот коэффициент может превышать 6-7 в зависимости от
модели, что означает высокую энергоэффективность.
-
EER (Energy Efficiency Ratio): В новых моделях EER может достигать 11-12 и более, что снижает потребление
электроэнергии.
Модульность:
-
Возможность наращивания мощности за счет добавления дополнительных модулей.
-
Модульные системы часто имеют компактный дизайн и упрощают транспортировку и установку.
Системы управления:
-
Умные системы управления с поддержкой протоколов BMS (Building Management Systems), таких как BACnet и Modbus,
для интеграции в интеллектуальные здания.
-
Поддержка облачного мониторинга и дистанционного контроля, что позволяет пользователям следить за состоянием
системы и оперативно устранять неисправности.
Технологии охлаждения:
-
Использование микроканальных теплообменников для улучшения теплообмена.
-
Чиллеры с магнитными подшипниками для компрессоров обеспечивают более плавную и тихую работу, а также повышают
долговечность оборудования.
-
Недостатки новых чиллеров
Высокая стоимость приобретения:
-
Новые модели могут быть значительно дороже старых, что увеличивает первоначальные затраты на покупку и
установку.
Сложность в обслуживании и ремонте:
-
Более сложная электроника и интеллектуальные системы управления требуют специализированного обслуживания
-
В случае выхода из строя определенных компонентов замена может быть дороже по сравнению с устаревшими, но более
простыми моделями
Совместимость с существующими системами:
-
В некоторых случаях интеграция нового чиллера в существующую систему может потребовать значительной модернизации
или доработки инфраструктуры, что приведет к дополнительным расходам
Зависимость от электроники:
-
Большое количество встроенных электронных систем делает новые чиллеры более уязвимыми к сбоям в электрических
цепях или программных системах, что может вызвать более частые поломки по сравнению с механическими системами
старых моделей.
Таким образом, мы видим, что новые модели обеспечивают значительное улучшение с точки зрения производительности,
энергоэффективности и комфорта, но требуют более высоких первоначальных инвестиций и могут иметь более сложную
систему обслуживания.
Комплексный подход от СК Градиент: от подбора до запуска нового чиллера
Наши инженера окажут вам квалифицированную помощь в:
Консультация инженера
Выполним диагностику и необходимые расчета. Выезд в любой город РФ
Заказать консультацию
Смотрите также
27 Февраля 2024 г.
7 мин.
19 Марта 2024 г.
2,5 мин.
13 Октября 2024 г.
8 мин.
Все статьи →