Консервация чиллера необходима на зимний период, когда оборудование простаивает. Если оборудование находится на открытом воздухе или контактирует с внешней средой, при отрицательных температурах появляется риск замерзания в нем воды, а также в трубопроводах. Поэтому лучше выполнить консервацию чиллера на зиму. Работы могут отличаться в зависимости от производителя холодильной машины, что указывается в инструкции.
Проведение работ по консервации чиллера
Базовые рекомендации можно посмотреть в сопровождающей документации, где содержится порядок монтажа и демонтажа, нюансы процесса, моменты, требующие профессиональных навыков и особого внимания. Но сеть общие пункты для всех агрегатов и узлов.
Консервация чиллера на зиму основные этапы:
-
Обесточиваются фанкойлы, насосы. На выделенной линии или объекте полностью отключается электричество. С цепи напряжение сбрасывается через заземление. Это необходимо, чтобы исключить остаточное напряжение и статическое электричество.
-
Предохранители снимаются со щитка, распределителей, узлов оборудования. Проводится ревизия элементов. Если обнаружены оплавленные или деформированные детали, их необходимо заменить при последующем подключении чиллера.
-
Закрываются вентили компрессора, устанавливаются резиновые заглушки, чтобы предотвратить попадание мусора в период простоя оборудования.
-
В блоке и гидромодуле сливается вода, каналы продуваются теплым воздухом на протяжении 3-4 часов. Это позволит полностью удалить влагу.
-
В фильтры, фитинги, трубопроводы закачивается сжатый воздух с помощью компрессора. При необходимости вышедшие из строя фильтры меняют на новые. Если присутствует запах плесени, установку нужно промывать смесью с медным купоросом, просушить.
-
Насосы разбираются (полностью или частично), неисправные детали следует сразу заменить. С узлов удаляются отложения, обновляется смазка герметизации и резиновые уплотнители.
-
Для запечатывания системы краны закрываются, края следует набить поролоном или тряпками.
-
Далее следует подготовить антифриз, используя средства индивидуальной защиты.
Подбирается состав по минимальной температуре местности, чтобы обеспечить надежную защиту от замерзания.
-
Удаляется воздух для исключения воздушных пробок.
-
Во время просушки емкость можно наполнить азотом, что предотвращает окислы.
-
Вентили и точки аварийного сброса перекрываются. Важно еще раз проверить положение.
-
После проведенных действий заполняется специальный журнал, где процесс описывается по пунктам. Это может пригодиться во время сезонного запуска холодильного оборудования.
Порядок проведения расконсервации чиллера
К весеннему сезону расконсервируют систему холодоснабжения. Для этого нужно заправить контур, проверить арматуру и герметичность узлов, автоматику и контрольные приборы, очистить теплообменники от загрязнений и др.
Первый запуск и расконсервация – это разные понятия. Расконсервация является подготовкой к первому запуску. После этого система работает на протяжении всего теплого периода. При этом важно не забывать о регулярном техническом обслуживании.
В комплекс работ по расконсервации чиллера входят:
-
проверка состояния контуров, узлов, трубопроводов;
-
обследование масла, замена при необходимости;
-
обследование фреона на содержание влаги;
-
диагностика всех составляющих оборудования;
-
проверка изоляции проводов и электрики;
-
заправка предусмотренными жидкостями;
-
тестовый запуск холодильной машины;
-
проверка герметичности и утечек;
-
проверка датчиков и регуляторов;
-
анализ функциональности компрессора;
-
проверка рабочих режимов системы.
Консультация инженера
Выполним обследование объекта, составим техническое заключение
Заказать консультацию
Специалисты СК «Градиент» проводят техническое обслуживание, консервацию и расконсервацию чиллера по всей России. Стоимость наших услуг доступная. Высококвалифицированные мастера проведут работы с гарантией качества, и ваша холодильная машина будет функционировать эффективно. Строго соблюдаем требования производителя.