Консервация чиллера необходима на зимний период, когда оборудование простаивает. Если оборудование находится на открытом воздухе или контактирует с внешней средой, при отрицательных температурах появляется риск замерзания в нем воды, а также в трубопроводах. Поэтому лучше выполнить консервацию чиллера на зиму. Работы могут отличаться в зависимости от производителя холодильной машины, что указывается в инструкции.
Проведение работ по консервации чиллера
Базовые рекомендации можно посмотреть в сопровождающей документации, где содержится порядок монтажа и демонтажа, нюансы процесса, моменты, требующие профессиональных навыков и особого внимания. Но сеть общие пункты для всех агрегатов и узлов.
Консервация чиллера на зиму основные этапы:
Обесточиваются фанкойлы, насосы. На выделенной линии или объекте полностью отключается электричество. С цепи напряжение сбрасывается через заземление. Это необходимо, чтобы исключить остаточное напряжение и статическое электричество.
Предохранители снимаются со щитка, распределителей, узлов оборудования. Проводится ревизия элементов. Если обнаружены оплавленные или деформированные детали, их необходимо заменить при последующем подключении чиллера.
Закрываются вентили компрессора, устанавливаются резиновые заглушки, чтобы предотвратить попадание мусора в период простоя оборудования.
В блоке и гидромодуле сливается вода, каналы продуваются теплым воздухом на протяжении 3-4 часов. Это позволит полностью удалить влагу.
В фильтры, фитинги, трубопроводы закачивается сжатый воздух с помощью компрессора. При необходимости вышедшие из строя фильтры меняют на новые. Если присутствует запах плесени, установку нужно промывать смесью с медным купоросом, просушить.
Насосы разбираются (полностью или частично), неисправные детали следует сразу заменить. С узлов удаляются отложения, обновляется смазка герметизации и резиновые уплотнители.
Для запечатывания системы краны закрываются, края следует набить поролоном или тряпками.
Далее следует подготовить антифриз, используя средства индивидуальной защиты.
Подбирается состав по минимальной температуре местности, чтобы обеспечить надежную защиту от замерзания.
-
Удаляется воздух для исключения воздушных пробок.
-
Во время просушки емкость можно наполнить азотом, что предотвращает окислы.
-
Вентили и точки аварийного сброса перекрываются. Важно еще раз проверить положение.
-
После проведенных действий заполняется специальный журнал, где процесс описывается по пунктам. Это может пригодиться во время сезонного запуска холодильного оборудования.
Порядок проведения расконсервации чиллера
К весеннему сезону расконсервируют систему холодоснабжения. Для этого нужно заправить контур, проверить арматуру и герметичность узлов, автоматику и контрольные приборы, очистить теплообменники от загрязнений и др.
Первый запуск и расконсервация – это разные понятия. Расконсервация является подготовкой к первому запуску. После этого система работает на протяжении всего теплого периода. При этом важно не забывать о регулярном техническом обслуживании.
В комплекс работ по расконсервации чиллера входят:
проверка состояния контуров, узлов, трубопроводов;
обследование масла, замена при необходимости;
обследование фреона на содержание влаги;
диагностика всех составляющих оборудования;
проверка изоляции проводов и электрики;
заправка предусмотренными жидкостями;
тестовый запуск холодильной машины;
проверка герметичности и утечек;
проверка датчиков и регуляторов;
анализ функциональности компрессора;
проверка рабочих режимов системы.
Консультация инженера
Выполним обследование объекта, составим техническое заключение
Заказать консультацию
Специалисты СК «Градиент» проводят техническое обслуживание, консервацию и расконсервацию чиллера по всей России. Стоимость наших услуг доступная. Высококвалифицированные мастера проведут работы с гарантией качества, и ваша холодильная машина будет функционировать эффективно. Строго соблюдаем требования производителя.