Регламент обслуживания чиллеров

Длительность чтения:
4 мин.

Поделиться:

Оглавление:

Для бесперебойной работы чиллера специалисты компании СК Градиент составили список рекомендаций и действий, которых нужно придерживаться при диагностике системы. Качественное обслуживание чиллеров - залог бесперебойной работы вашего климатического оборудования, не стоит пренебрегать им!

Регламент обслуживания чиллеров СК Градиент

  • Ежегодная проверка

  • прочности крепежей элементов водоохладителей к фундаменту;
  • степени изменения температуры контуров хладагент (если есть необходимость заменить фильтры-осушители);
  • измерение сопротивления изоляции электрооборудования холодильных систем.
  • Ежемесячная проверка

  • оборудования визуально;
  • контроллеров состояний и датчиков аварий;
  • рабочих параметров в соответствии холодильными контурами;
  • давления и подпитывают контуры теплоносителя;
  • на насосах измеряют рабочии токи;
  • поиск мест утечек хладагента и масла;
  • работоспособности электромагнитных клапанов и датчиков;
  • измерение рабочих токов, отклонение фазы и напряжения для компрессора;
  • установка контроллеров холодильных машин;
  • срабатывания системы сигнализации;
  • восстановление давления газа в расширительном баке до нормальных значений;
  • чистка и восстановление теплообменных поверхностей.
  • Проверка во время рабочего режима фанкойлов

  • чистку оребрения теплообменника и воздушного фильтра;
  • параметров рабочего тока электродвигателя вентилятора, состояние подшипника;
  • трехходового клапана;
  • дренажной помпы, мест соединений трубопровода;
  • пульт дистанционного управления.

Команда СК Градиент

Проверка для холодильных машин с выносным конденсатором

Сезонный запуск

  • В первый день подготовки проверяют:
  • состояние фреонового контура;
  • вспомогательное оборудование: насосов, клапанов, реле протока, манометров, термометров и прочего; 
  • функциональность нагревателя картера, пускателей, реле и автоматов защиты, если необходимо - протягивают все электрические соединения;
  • вентиляторы и электродвигатели конденсаторов воздушного охлаждения;
  • параметры сопротивления обмоток электродвигателей компрессора и конденсатора.
  • Во второй день запуска проверяют:
  • рабочие параметры оборудование в момент запуска;
  • настройка параметров;
  • холодильный контур на повреждения;
  • реле высокого и низкого давления;
  • наличие заводской пломбы на предохранительном клапане;
  • на посторонние шумы в компрессоре;
  • работоспособность микропроцессора.

Инспекция

  • Работы проводимые на обесточенном агрегате, проверка:
  • работы реле протока;
  • сопротивления обмоток электродвигателей и вентиляторов компрессора;
  • на утечку фреона и масла;
  • клемм в коробке и работу нагревателя картеров компрессоров;
  • чистка поверхностей конденсаторов и драйкулеров.
  • Работы проводимые на работающем агрегате, проверка:
  • работы вентиляторов;
  • рабочих токов компрессоров и работы нагревателей картеров;
  • компрессора на ненормальные шумы;
  • хладагента;
  • рабочих параметров чиллера.

Консервация чиллера

  • проверка масла и фреона на течь;
  • конденсация хладагента, при наличии запорной арматуры конденсатора;
  • переводят чиллер в режим сезонного хранения;
  • тест микропроцессора холодильной машины;
  • снимают с питания.

В драйкулерах проверяют:

  • направление вращения крыльчаток;
  • сопротивление обмоток электродвигателя;
  • крепления электрических соединений;
  • рабочие параметры;
  • плотность гликоля на индивидуальных холодильных пунктах.

Все вышеперечисленные работы в разы увеличивают долговечность и качество работы оборудования системы охлаждения. Обслуживание чиллеров является одним из приоритетных направлений в перечне сервисных работ компании СК Градиент, обратитесь к нашим инженерам за консультацией!

Консультация инженера

Консультация инженера

Диагностика, ремонт, пуско-наладочные работы

Заказать консультацию
whatsapp telegram vk youtube

Напишите нам

sk@sk-gradient.ru

Контактный телефон

+7 (495) 797-14-64
whatsapp telegram vk youtube

Напишите нам

sk@sk-gradient.ru

Контактный телефон

+7 (495) 797-14-64